碳钢弯头冲压成型

        冲压弯头是无缝弯头批量生产中使用的第一个成型工艺。在生产常用的弯头时，已被热压或其他成型工艺所代替，但在某些规格的弯头中，由于生产量少，壁厚太厚或太薄。
有特殊要求时仍可使用该产品。弯头的冲压和成型采用外径与弯头相同的管坯，并通过压力机将其直接压入模具。
在冲孔之前，将管坯放置在下模上，将内芯和端模装入管坯中，上模向下移动以开始挤压，并且弯头是由外模和金属模的约束而形成的。内模的支撑。
       与热压工艺相比，冲压成型的外观质量不如前者。冲压弯头的外圆弧在成形过程中处于拉伸状态，其他部分没有多余的金属来补偿，因此外圆弧的壁厚减小了约10％。但是，由于其适合单件生产且成本低廉，因此冲压弯头工艺主要用于小批量和厚壁弯头的制造。
        冲压弯头有两种类型：冷冲压和热冲压。通常根据材料特性和设备性能选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成型过程是使用特殊的弯头成型机将管坯放入外部模具中。关闭上模具和下模具后，在推杆的推动下，管坯跟随预定的间隙运动。间隙运动完成了成型过程。
       通过内外模具的冷挤压工艺制成的弯头，外形美观，壁厚均匀，尺寸偏差小。因此，该工艺通常用于不锈钢弯头，特别是薄壁不锈钢弯头的成型。此过程中使用的内模和外模要求很高的精度；对管坯壁厚偏差的要求也很严格。
平板焊接
用中板用压力机制作肘部的一半，然后将两个部分焊接在一起。此过程通常用于制作DN700以上的弯头。
其他方法
除了上述三种常用的成型工艺外，无缝弯头成型还采用了一种成型工艺，其中将管坯挤压到外模上，然后使管坯穿过球。但是，该过程比较复杂，操作麻烦，并且成形质量不如上述过程，因此很少使用。头部，直角弯曲，恋爱中的弯曲等