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耐磨弯头的几种新型热喷涂方法

耐磨弯头的几种新型热喷涂方法

作者:管理员 点击: 日期:2020-11-30 14:38:34


耐磨弯头的几种新型热喷涂方法
      1.爆炸喷涂
      爆炸喷涂是利用氧气和易燃气体的点火和燃烧,使气体膨胀产生爆炸,释放热量和冲击波,利用脉冲气体爆炸能量和冲击波加热喷涂的粉末材料,加速轰击和表面硬化。在管道表面上形成涂层。爆炸性喷涂层具有很高的结合强度,最高可达70MPa或更高,并且涂层致密(孔隙率<2);堆焊耐磨管件的表面温度低,高度不超过200℃;涂层均匀,厚度易于控制,涂层平均厚度为0.025mm-0.3mm,涂层的表面粗糙度可小于Rn1.6m,研磨后可达RaO.025m。但是,设备昂贵且嘈杂,因此必须在隔音室内进行。
 
      2.超音速等离子弧喷涂
      该技术具有高温高速的特点。特别地,所获得的氧化物和碳化物陶瓷涂层和金属陶瓷涂层具有致密涂层,低孔隙率和高粘结强度的特性。
 
      3.超音速电弧喷涂
      超音速电弧喷涂机主要由电源,超音速喷枪,送丝装置,控制箱和压缩空气系统组成。它使用金属或合金制成两个熔化电极,由电动机以可变速度驱动。喷枪的喷嘴处发生短路,从而引起电弧和熔化。用压缩空气将其雾化成颗粒,然后高速喷涂在预处理的耐磨堆焊耐磨管的表面。形成涂层。喷枪结构采用拉瓦尔喷嘴。当压缩空气通过拉瓦尔喷嘴时,可以显着提高空气速度,并驱动雾化的颗粒以实现超音速喷涂。超音速电弧喷涂具有使用寿命长,工艺成本低,效率高的特点。
 
      4.超音波火焰喷涂
      混沌声波火焰喷涂的原理是:将燃气和助燃剂按一定比例引入燃烧室,并混合产生爆炸性燃烧。高温气体通过燃烧室上部燃烧头中的4条倾斜的喷涂表面耐磨管道进入铜喷嘴。粉末沿着燃烧头中的碳化钨中心的耐磨套,通过粉末进料气体(Ar,N2)定量地送入高温气体中,并通过高温高压将其从喷嘴中带出。高速气体,并直接喷涂在表面耐磨管道配件上以形成涂层。超音速火焰喷涂具有粉末温度低,移动速度快,涂层致密,结合强度高,喷涂效率高的优点。

 

5.电爆炸喷涂
       电热爆炸喷涂使用金属导体(金属丝,金属箔或粉末)沿轴向施加瞬时直流高压,以在金属内部产生106 -1O7A / cm2的电流并爆炸。产生的冲击波导致金属颗粒以非常高的速度喷涂到基材上。然后在基材的表面上将表面快速冷却以形成涂层。电热炸药喷涂可实现涂层与基体的冶金结合,提高涂层的结合强度。
 
       6.冷喷
       冷喷涂也称为冷空气动态喷涂,它使用预热的压缩气体(通常在100-7OO℃)将固体粉末颗粒(5um-50um)加速到300-1500m / s,并且粉末颗粒在高速下碰撞。完全固态。基材产生较大的塑性变形,并沉积在耐磨堆焊耐磨管的表面上,形成涂层。冷喷涂的优点是喷涂工作温度低,喷涂颗粒沉积速率高,孔隙率低,设备相对简单以及涂层表面的压力应力。